압축 피팅은 무엇을 위해 사용됩니까? 유형, 응용 프로그램 및 설치에 대한 전체 안내서

유체 및 가스 시스템에서 압축 피팅의 필수 역할

A 압축 피팅 배관, 유압, 공압, 냉동 및 가스 분배 시스템에서 두 길이의 튜빙을 연결하거나 튜빙을 스레드 포트, 밸브 또는 장비에 연결하는 데 널리 사용되는 기계식 커넥터입니다. 납땜, 브레이징, 용접 또는 솔벤트 접합과 같은 기존 접합 방법과 달리 압축 피팅은 기계적 힘에만 의존하여 누출 방지 씰을 만듭니다. 따라서 다용도성이 뛰어나고 설치가 쉬우며 열, 화염 또는 독성 접착제가 비실용적이거나 안전하지 않은 응용 분야에 이상적입니다.

압축 피팅의 기본 설계는 나사형 피팅 본체(종종 수형 또는 암형 끝이 있음), 압축 너트 및 페룰(때때로 올리브 또는 압축 링이라고도 함)의 세 가지 중요한 구성 요소로 구성됩니다. 너트가 본체에 조여지면 페룰이 튜빙 외벽에 대해 축 방향 및 반경 방향으로 구동됩니다. 페룰은 튜브 표면을 물거나 균일하게 압축하여 약간 변형되어 내부 압력, 진동 및 열 순환을 견딜 수 있는 강력한 기계적 그립과 내구성 있는 씰을 형성합니다.

압축 피팅은 황동, 구리, 스테인레스 스틸, 청동, 알루미늄 및 나일론이나 폴리프로필렌과 같은 엔지니어링 플라스틱을 포함한 다양한 재료로 제조됩니다. 황동 압축 피팅은 뛰어난 내식성, 기계 가공성 및 비용 효율성으로 인해 주거용 및 상업용 배관 시장을 지배하고 있습니다. 스테인레스 스틸 압축 피팅은 위생과 공격적인 매체에 대한 저항이 가장 중요한 화학 공장, 해양 플랫폼 및 식품 가공 라인에서 선호됩니다. 플라스틱 변형은 저압 공압 회로 및 실험실 장비에서 일반적입니다.

유지 관리 엔지니어, 냉동 기술자, 소방 스프링클러 설치자 또는 가정 잡역부이든 압축 피팅의 기본 사항을 이해하는 것은 안정적이고 오래 지속되는 연결을 구축하는 데 필수적입니다. 이 포괄적인 가이드는 압축 피팅의 용도, 압축 피팅의 두 가지 유형, 올바른 피팅 선택 방법, 올바르게 설치하는 방법 등 가장 많이 검색된 질문에 답하는 동시에 일반적인 함정, 유지 관리 팁 및 업계 모범 사례도 다루고 있습니다.

압축 피팅은 무엇을 위해 사용됩니까? 가장 일반적인 응용 프로그램 살펴보기

"압축 피팅의 용도"라는 질문은 전문가와 DIY 애호가 모두가 가장 자주 묻는 질문 중 하나입니다. 이에 대한 대답은 광범위한 산업 및 사용 사례에 걸쳐 있으며 모두 안전하고 분리 가능하며 열이 없는 연결에 대한 요구로 통합되어 있습니다. 다음은 압축 피팅이 선호되는 주요 응용 분야입니다.

주거용 및 상업용 배관

가정용 급수관에서는 구리, PEX 또는 CPVC 배관을 차단 밸브, 앵글 스톱, 수도꼭지 공급 호스 및 온수기 연결부에 연결하기 위해 압축 피팅을 사용하는 경우가 많습니다. 토치를 사용한 납땜으로 인해 화재 피해가 발생할 수 있거나 플라스틱 배관이 고온을 견딜 수 없는 좁은 공간에서 특히 유용합니다. 많은 배관공은 빠른 수리, 분기 연결 및 다양한 파이프 재료 간의 전환 조인트를 위해 압축 피팅을 사용합니다.

유압 및 공압 시스템

산업 기계, 건설 장비 및 자동화된 생산 라인에서는 압축 피팅을 광범위하게 사용하여 유압 오일, 윤활유 및 압축 공기를 전달합니다. 페룰이 제공하는 견고한 기계적 그립은 피팅이 높은 작동 압력(유압 응용 분야에서 종종 10,000psi를 초과함)을 견딜 수 있으면서도 충격 부하와 지속적인 진동에 대한 저항력을 유지하도록 보장합니다. 공압 시스템에서 압축 피팅은 폴리우레탄 또는 나일론 튜브를 솔레노이드 밸브, 실린더 및 압력 조절기에 연결하는 간단한 방법을 제공합니다.

가스 분배 및 연료 라인

압축 피팅은 설치 중 화염이 필요하지 않기 때문에 천연가스, 프로판 및 연료유 배관에 표준으로 선택됩니다. 가스 규정에서는 피팅이 특정 가스 및 압력에 대해 등급이 지정된 경우 구리 또는 스테인리스강 튜브와 함께 황동 압축 피팅의 사용을 허용하는 경우가 많습니다. 가스 계량기, 기기 커넥터, 용광로, 보일러 및 상업용 주방 장비에 사용되는 분기 라인에서 흔히 발견됩니다.

냉동 및 에어컨

HVACR 시스템에서 압축 피팅은 구리 냉매 라인을 서비스 밸브, 필터 드라이어, 팽창 밸브 및 압축기에 연결하는 데 사용됩니다. 튜브를 손상시키지 않고 조인트를 분해하고 재조립할 수 있는 능력은 시스템 유지 관리, 개조 또는 구성품 교체 시 큰 장점이 됩니다. 특히 플레어리스 압축 피팅은 극심한 온도 변동 시 냉매 누출에 대한 저항력 때문에 선호됩니다.

계측 및 분석 장비

이중 페룰 유형인 경우가 많은 정밀 압축 피팅은 분석 화학, 제약 제조 및 환경 모니터링 분야 어디에서나 사용됩니다. 이 장치는 작은 직경의 스테인리스 스틸 또는 테프론 튜브를 크로마토그래피, 분광계, 가스 분석기 및 샘플링 시스템에 연결합니다. 불감부피 없는 설계와 재현 가능한 밀봉 토크로 시료 무결성이 유지되고 교차 오염이 발생하지 않습니다.

화재 예방 시스템

소방 스프링클러 라이저 및 분기 라인은 습식 및 건식 스프링클러 시스템 모두에서 강철 또는 구리 파이프를 연결하기 위해 압축 피팅을 사용하는 경우가 많습니다. 조인트의 기계적 특성으로 인해 신속한 설치와 향후 수정이 가능하며, 열 영향을 받는 부분이 없어 배관의 야금학적 특성이 보존됩니다.

해양 및 해양 애플리케이션

바닷물 환경에서는 부식 방지 연결이 필요하며 스테인리스 스틸 압축 피팅은 보트 엔진, 빌지 펌프, 냉각 시스템 및 유압 조향 회로에서 탁월한 성능을 제공합니다. 습도가 높고 염수 분무 조건에서도 신뢰성이 높아 해양 엔지니어가 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.

자동차 및 대형 차량

압축 피팅은 연료 분사 시스템, 에어 브레이크 회로, 터보차저 오일 공급 및 냉각수 라인에 사용됩니다. 컴팩트한 크기와 압력 스파이크를 처리할 수 있는 능력으로 인해 공간이 제한되고 온도가 크게 변하는 엔진실에 적합합니다.

두 가지 유형의 압축 피팅: 자세한 비교

전문가와 주택 소유자가 "압축 피팅의 두 가지 유형이 무엇입니까?"라고 묻는 경우 일반적으로 조립에 사용되는 페룰(또는 압축 링) 수에 따른 분류를 언급합니다. 그러나 업계에서는 표준 대 계측, 금속 튜브 대 플라스틱 튜브 피팅과 같은 다른 이분법도 인식합니다. 명확성과 실용적인 유용성을 위해 가장 기본적이고 널리 사용되는 두 가지 범주에 중점을 둡니다. 단일 페럴 압축 피팅 그리고 이중 페룰(두 페럴) 압축 피팅 . 각 유형에는 고유한 디자인 특징, 성능 특성 및 이상적인 적용 영역이 있습니다.

단일 페럴 압축 피팅(바이트형)

이름에서 알 수 있듯이 단일 페럴 압축 피팅은 페럴(일반적으로 황동, 스테인리스강 또는 구리로 만들어진 링) 하나만 사용합니다. 페룰은 테이퍼형 내부 및 외부 프로파일을 가지고 있습니다. 압축 너트를 조이면 페룰이 피팅 본체 내부의 일치하는 테이퍼형 시트로 앞으로 이동합니다. 이 작용으로 인해 페룰의 앞쪽 가장자리가 튜브의 외부 표면을 "물리거나" 파고들어 강력한 기계적 잠금 장치가 생성되고 튜브 둘레 주위에 360도 밀봉이 이루어집니다.

단일 페럴 피팅은 단순성, 저렴한 비용, 설치 용이성으로 인해 높은 평가를 받고 있습니다. 이는 대부분의 주거용 배관, 저압~중압 유압 시스템 및 공압 응용 분야에 대한 표준 선택입니다. 바이트로 인해 튜브가 약간 변형되기 때문에 이러한 피팅은 일반적으로 영구적인 것으로 간주됩니다. 일단 조이면 페룰을 교체하지 않고 제거하고 재사용하기가 어렵습니다. 그러나 이 제품은 탁월한 풀아웃 저항을 제공하고 상당한 진동을 견딜 수 있습니다.

단일 페럴 압축 피팅의 일반적인 예로는 구리 수도관에 사용되는 표준 황동 압축 커플링과 그리핑 링이 통합된 다양한 밀어서 연결하는 피팅이 있습니다. 업계에서는 이 유형을 "바이트 유형" 또는 "커팅 링" 피팅이라고도 합니다.

이중 페럴 압축 피팅(그립형)

2페럴 또는 "트윈 페럴" 피팅이라고도 하는 이중 페럴 압축 피팅은 2개의 별도 페룰(후면 페럴과 전면 페룰)을 사용합니다. 후면 페럴은 일반적으로 더 단단하고 드라이버 역할을 하는 반면, 전면 페럴은 더 부드럽고 변형되어 씰을 만듭니다. 너트를 조이면 뒤쪽 페럴이 앞쪽 페럴을 튜브에 대고 피팅 본체의 테이퍼형 시트 안으로 밀어 넣습니다. 전면 페럴은 튜브를 단단히 고정하고 후면 페럴은 보조 밀봉을 제공하여 전면 페럴이 과도하게 압축되는 것을 방지합니다.

이중 페럴 설계는 단일 페럴 유형에 비해 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다. 첫째, 씰링 하중이 두 개의 페룰 사이에 분산되기 때문에 보다 균일하고 안정적인 씰이 생성됩니다. 둘째, 페럴이 손상되지 않는 한 밀봉 무결성을 잃지 않고 반복적인 조립 및 분해가 가능합니다. 셋째, 튜브 재료의 저온 흐름과 크리프를 최소화합니다. 이는 구리나 플라스틱과 같은 연한 금속에 특히 중요합니다. 이중 페룰 피팅은 고압 계측, 6,000psi 이상에서 작동하는 유압 시스템, 극심한 온도 변동 또는 부식성 매체와 관련된 응용 분야의 표준입니다.

Swagelok, Parker, Hoke 등 잘 알려진 브랜드는 석유 및 가스, 석유화학, 반도체 산업에서 널리 사용되는 이중 페룰 피팅을 제조합니다. 이 제품은 대개 316 스테인리스강으로 제작되며 성능 향상을 위해 열처리, 부동태화, 특수 코팅과 같은 추가 옵션이 제공됩니다.

압축 피팅을 분류하는 다른 방법

단일 페룰과 이중 페룰의 구별이 "두 가지 유형이 무엇인지"에 대한 가장 일반적인 대답이지만 압축 피팅은 끝 연결부에 따라 분류될 수도 있다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 예를 들어 수 NPT(National Pipe Thread) 대 암 NPT 또는 플레어리스 대 플레어 유형(플레어 피팅은 별도의 범주임)과 같이 분류할 수 있습니다. 또한 플라스틱 튜브용으로 특별히 설계된 피팅은 마찰 그립 대신에 물림 없이 압축되는 다양한 페룰 형상을 사용하는 경우가 많습니다. 그럼에도 불구하고 대부분의 산업 및 상업용 응용 분야에서 2페럴 시스템은 고성능 대안으로 눈에 띄는 반면, 단일 페럴은 일상적인 배관 및 가벼운 작업을 위한 주력으로 남아 있습니다.

귀하의 응용 분야에 적합한 압축 피팅을 선택하는 방법

올바른 압축 피팅을 선택하려면 페룰 수 외에 여러 매개변수를 평가해야 합니다. 주요 고려 사항에는 튜브 재질 및 외경, 시스템 압력 및 온도, 운반되는 유체 또는 가스, 필요한 연결 유형(수/암 나사산 또는 튜브 간) 및 환경 조건(습도, UV 노출, 화학적 공격)이 포함됩니다. 다음은 정보에 입각한 결정을 내리기 위한 구조화된 접근 방식입니다.

튜브 유형 및 치수 식별

압축 피팅은 구리, 황동, 스테인레스 스틸, 알루미늄, PEX, 나일론, 폴리우레탄 및 PTFE와 같은 특정 튜브 재질과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 피팅은 튜브의 경도 및 표면 마감과 호환되어야 합니다. 금속 튜브의 경우 외경(OD)이 정확히 일치해야 합니다. 플라스틱 튜브의 경우 OD도 중요하지만 피팅에는 튜브를 자르지 않는 다른 페룰 디자인이 필요할 수 있습니다. 항상 캘리퍼로 OD를 측정하거나 제조업체의 사양을 참조하십시오.

작동 압력과 온도 결정

모든 압축 피팅에는 주어진 온도에서 정격 압력이 있습니다. 고압 유압 시스템(3,000psi 이상)의 경우 이중 페룰 스테인리스강 피팅이 필수입니다. 가정용 송수관(200psi 미만)의 경우 황동 단일 페룰 피팅이 적합합니다. 온도 제한도 확인하십시오. 일부 플라스틱 페럴은 65°C(150°F) 이상에서 성능이 저하되는 반면, 금속 페럴은 최대 200°C(400°F) 이상을 처리할 수 있습니다.

유체 호환성을 고려하십시오

산, 알칼리, 염수와 같은 부식성 유체에는 316 스테인리스강이나 특수 합금(모넬, 인코넬)과 같은 부식 방지 소재가 필요합니다. 식수의 경우 황동 피팅은 납 침출을 방지하기 위해 NSF/ANSI 61 표준을 준수해야 합니다. 가스, 특히 가연성 가스의 경우 피팅은 누출이 없어야 하며 느슨해짐 없이 열 순환을 견딜 수 있어야 합니다.

끝 연결 스타일 선택

압축 피팅은 직선형 커플링, 엘보(90° 및 45°), 티, 크로스, 튜브에서 NPT, BSP 또는 기타 스레드 표준으로의 어댑터, 패널 장착용 격벽 피팅 등 다양한 구성으로 제공됩니다. 배관 레이아웃과 공간 제약에 맞는 형상을 선택하세요.

재사용성 및 유지 관리 요구 사항 평가

청소나 검사를 위해 자주 분해할 것으로 예상되는 경우 씰 품질에 최소한의 영향을 주면서 여러 번 다시 조일 수 있는 이중 페럴 피팅을 사용하는 것이 좋습니다. 단일 페럴 피팅은 일반적으로 일회용으로 간주되지만 일부 제조업체에서는 교체 가능한 페럴을 제공합니다.

규정 및 코드 요구 사항 확인

많은 관할권에서 가스 및 연료 라인 설비는 특정 표준(예: 가스 기기에 대한 ANSI Z21.15)을 충족해야 합니다. 선택한 피팅에 적절한 인증 마크가 있고 의도한 서비스에 대해 테스트를 거쳤는지 확인하세요.

압축 피팅 단계별 설치 안내서

누출 없는 조인트를 달성하려면 올바른 설치가 중요합니다. 설치 절차에 결함이 있으면 최고 품질의 압축 피팅이라도 실패할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 결과를 얻으려면 다음 단계를 따르세요.

준비 및 절단

가이드가 있는 튜브 커터나 가는 톱니를 사용하여 튜브를 직각으로 자릅니다. 정사각형으로 자르면 튜빙 바닥이 피팅 본체 내부에 완전히 들어가게 됩니다. 페룰을 손상시키거나 난류를 일으킬 수 있는 버를 제거하기 위해 리머나 줄을 사용하여 절단 끝 부분의 버를 완전히 제거하십시오. 플라스틱 튜브의 경우 날카로운 칼을 사용하고 튜브가 부서지지 않도록 하십시오.

삽입 및 조립

먼저 압축 너트를 튜브에 밀어 넣은 다음 페룰(또는 이중 페룰 유형의 경우 페룰)을 밀어 넣습니다. 페룰의 방향이 올바른지 확인하십시오. 일반적으로 테이퍼형 끝점이 피팅 본체를 향합니다. 그런 다음 튜브가 내부 어깨에 닿을 때까지 피팅 본체에 삽입합니다. 너트를 손으로 단단히 조여 구성 요소를 제자리에 고정합니다.

너트 조이기

연질 구리 또는 플라스틱 튜브의 단일 페럴 피팅을 손으로 조인 후 렌치를 사용하여 너트를 1~1.5바퀴 더 조입니다. 이중 페룰 계측 피팅의 경우 제조업체의 특정 토크 또는 회전수 권장 사항을 따르십시오. 이는 대개 1/4인치 이하 크기의 경우 1-1/4회전이고 더 큰 크기의 경우 1-1/2회전입니다. 과도하게 조이면 튜브가 과도하게 변형되어 벽 두께가 줄어들고 응력이 증가할 수 있으며, 부족하게 조이면 누출이 발생할 수 있습니다.

누출 테스트

조립 후 시스템에 점차적으로 압력을 가하고 비누와 물 용액(가스의 경우)을 사용하거나 물방울(액체의 경우)을 관찰하여 조인트를 검사합니다. 누출이 감지되면 너트를 1/8~1/4바퀴 더 조이십시오. 누출이 지속되면 분해하고 페룰과 튜브의 손상 여부를 검사하고 변형된 구성 요소를 교체하십시오. 압축 스레드에 스레드 밀봉제나 테프론 테이프를 사용하지 마십시오. 씰은 스레드가 아닌 페룰에 의해 만들어집니다.

최종 토크 검증

중요한 용도에서는 피팅 제조업체가 지정한 값으로 설정된 토크 렌치를 사용하십시오. 나중에 참조할 수 있도록 토크 값을 기록해 두십시오. 일부 고급 피팅에는 적절한 조임을 나타내는 확인 표시가 있습니다.

일반적인 실수와 이를 피하는 방법

단순함에도 불구하고 압축 피팅은 성능을 저하시킬 수 있는 특정 설치 오류가 발생하기 쉽습니다. 이러한 함정을 인식하면 시간과 비용이 절약됩니다.

잘못된 페룰 재료 사용

황동 페럴은 더 부드럽고 흠집이 나거나 물리지 않을 수 있으므로 스테인리스 스틸 튜브에는 적합하지 않습니다. 항상 페럴 재료를 튜브 재료와 일치시키십시오. 더 단단한 튜브에는 더 단단한 페럴을 사용하고, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

과도한 조임

과도한 토크는 튜브를 찌그러뜨리거나 흐름 면적을 줄이거나 페럴이 너무 깊게 절단되어 조기 피로 파손으로 이어질 수 있습니다. 권장 회전수 또는 토크 값을 따르십시오.

페룰 재사용

단일 페룰 피팅은 페럴이 이미 가공 경화되어 변형되었기 때문에 재사용해서는 안 됩니다. 이중 페럴 피팅은 페럴의 상태가 양호하면 재사용할 수 있지만 의심스러운 경우 교체하는 것이 더 안전합니다.

Deb‑ur를 잊어버림

튜브 내부의 버는 페룰을 잡아서 바닥이 완전히 덮이는 것을 방지하고 씰을 부식시키는 난류를 생성할 수 있습니다. 항상 철저하게 디버링하십시오.

스레드 유형 혼합

NPT 나사산은 테이퍼형이고 실런트가 필요한 반면, BSP 나사산은 평행하며 접착형 씰을 사용합니다. 잘못된 스레드 어댑터를 사용하면 크로스스레딩이나 누출이 발생할 수 있습니다.

손상된 튜브에 설치

튜브의 긁힘, 패임 또는 타원형으로 인해 페룰이 균일하게 밀봉되지 않습니다. 피팅을 설치하기 전에 튜브의 깨끗한 부분을 잘라냅니다.

압축 피팅의 유지 관리 및 문제 해결

압축 피팅은 일반적으로 유지 관리가 적지만, 특히 진동이 많거나 열 순환 환경에서는 정기적인 검사가 권장됩니다. 외부 누출, 부식 또는 너트 풀림의 징후가 있는지 확인하십시오. 피팅이 흔들리면 1/8 바퀴 조여 보십시오. 실패할 경우 페룰과 튜브를 분해하여 검사하십시오. 홈이 생기거나 갈라지거나 과도하게 편평해진 부품을 교체하십시오. 온도 변화가 자주 발생하는 시스템에서는 팽창과 수축을 보상하는 이중 페럴 설계를 사용하는 것이 좋습니다.

장기간 보관하려면 나사산과 페룰의 산화를 방지하기 위해 피팅을 건조하고 깨끗한 환경에 보관하십시오. 호환되는 고착 방지 화합물로 나사산을 가볍게 윤활하면 조립 중 마모를 방지할 수 있지만 밀봉 표면에 윤활유가 묻지 않도록 주의하십시오.

압축 피팅에 대해 자주 묻는 질문

압축 피팅이란 간단히 말해서 어떤 용도로 사용되나요?

간단히 말해서 압축 피팅은 열이나 접착제를 사용하지 않고 두 개의 파이프 또는 튜브 조각을 함께 연결하거나 튜브를 밸브, 수도꼭지 또는 기기에 연결하는 데 사용됩니다. 너트를 조일 때 금속 링(페럴)을 튜브에 대고 압착하여 방수 또는 기밀 씰을 생성하는 방식으로 작동합니다.

두 가지 유형의 압축 피팅은 무엇입니까?

가장 일반적인 두 가지 유형은 단일 페룰 압축 피팅(튜브에 물리는 하나의 링 사용)과 이중 페럴 압축 피팅(더 안정적이고 재사용 가능한 밀봉을 위해 두 개의 링을 사용)입니다. 단일 페룰은 배관 및 경유압 장치에 일반적으로 사용되는 반면, 이중 페럴은 고압 계측 및 중요 응용 분야에 선호됩니다.

압축 피팅을 재사용할 수 있나요?

단일 페룰 피팅은 원래 튜브에 맞게 페룰이 이미 변형되었기 때문에 재사용해서는 안 됩니다. 이중 페럴 피팅은 페럴이 손상되지 않은 경우 재사용할 수 있지만 밀봉을 보장하려면 항상 새 페럴을 설치하는 것이 더 안전합니다. 너트와 몸체는 일반적으로 재사용할 수 있지만 나사산 손상이 있는지 확인하십시오.

컴프레션 피팅과 플레어 피팅의 차이점은 무엇인가요?

압축 피팅은 페룰을 사용하여 튜브 주위로 변형되는 반면, 플레어 피팅은 튜브 끝이 원뿔 모양으로 바깥쪽으로 벌어져 있어야 합니다. 플레어 피팅은 브레이크 라인과 가스 시스템에서 흔히 사용됩니다. 일반적으로 진동에 더 잘 견디지만 특별한 플레어링 도구가 필요합니다. 압축 피팅은 설치가 더 쉽고 튜브 성형이 필요하지 않습니다.

압축 피팅 나사산에 테프론 테이프를 사용해야 합니까?

아니요. 압축 피팅의 씰은 나사산이 아닌 튜브에 대한 페룰에 의해 만들어집니다. 나사산에 테프론 테이프나 파이프 도료를 바르면 실제로 적절한 조임을 방해할 수 있으며 페룰이 완전히 압축되기 전에 너트가 묶일 수 있습니다. 피팅에 스레드 포트에 연결되는 테이퍼형 NPT 끝이 있는 경우 파이프 스레드에만 실런트를 사용하십시오.

압축 피팅은 얼마나 빡빡해야 합니까?

일반적인 규칙은 너트를 손으로 단단히 조인 다음 최대 1인치 크기의 렌치를 사용하여 1~1.5바퀴 완전히 돌리는 것입니다. 이중 페럴 계장 피팅의 경우 제조업체의 회전 수를 따르십시오(일반적으로 손으로 조인 후 1-1/4 회전). 가압 후에는 항상 누출 여부를 확인하고 필요한 경우 약간 조이십시오.

압축 피팅을 플라스틱 튜브와 함께 사용할 수 있습니까?

예. 하지만 플라스틱 튜브용으로 특별히 설계된 피팅을 사용해야 합니다. 이러한 피팅에는 일반적으로 튜브를 절단하지 않고 압축하는 플라스틱 또는 황동 페룰이 있으며 페럴 압력으로 인해 튜브가 붕괴되는 것을 방지하기 위해 튜브 인서트(보강재)가 포함되는 경우가 많습니다.

압축 피팅은 천연가스에 안전한가요?

네, 가스 서비스 인증을 받고 올바르게 설치된 경우 가능합니다. 구리 튜브가 있는 황동 압축 피팅은 일반적으로 천연 가스 라인에 사용되지만 피팅이 현지 가스 규정을 충족하고 시스템의 작동 압력에 맞는지 확인해야 합니다. 가스용 플라스틱 압축 피팅을 절대 사용하지 마십시오.

몇 달 후에 압축 피팅이 누출되는 이유는 무엇입니까?

일정 시간이 지난 후 누출이 발생하는 경우는 열팽창 및 수축으로 인해 페룰이 이완되거나 진동으로 인해 너트가 느슨해지기 때문인 경우가 많습니다. 너트를 1/8~1/4바퀴 조여 보십시오. 누출이 지속되면 초기 설치 중에 페룰이나 튜브가 손상되었을 수 있으며, 페럴과 튜브의 짧은 부분을 분해하고 교체해야 할 수도 있습니다.

어떤 크기의 압축 피팅이 필요합니까?

크기는 맞도록 설계된 튜브의 외경(OD)을 나타냅니다. 예를 들어, 1/2인치 압축 피팅은 1/2인치 OD 튜브에 맞습니다. 공칭 파이프 크기(예: 1/2인치 구리 파이프)에 따라 실제 OD 측정값이 다를 수 있으므로 항상 튜브 OD를 정확하게 측정하십시오. 정확성을 위해 캘리퍼를 사용하십시오.

젖은 파이프에 압축 피팅을 설치할 수 있나요?

튜브나 페룰에 물이나 잔해가 있으면 적절한 밀봉을 방해할 수 있으므로 권장되지 않습니다. 조립하기 전에 튜브와 피팅 구성품을 완전히 건조시키십시오. 배수할 수 없는 시스템의 경우 특수한 "습식 설치" 피팅을 사용하지만 이는 덜 일반적입니다.

압축 피팅의 최대 압력은 얼마입니까?

단일 최대값은 없습니다. 재질, 크기, 디자인에 따라 다릅니다. 황동 단일 페룰 피팅은 일반적으로 최대 1,000~2,000psi를 처리하는 반면, 스테인리스강 이중 페럴 피팅은 10,000psi를 초과할 수 있습니다. 특정 피팅에 대해서는 항상 제조업체의 압력 온도 등급 차트를 참조하세요.

압축 피팅은 분해 후 재사용이 가능한가요?

앞서 언급한 것처럼 단일 페럴 유형은 재사용이 불가능합니다. 이중 페럴 유형은 페럴이 깨끗한 상태라면 재사용할 수 있지만, 많은 전문가들은 특히 중요한 서비스에서 누출이 발생하지 않도록 페럴을 교체하는 것을 선호합니다.

붙어 있는 압축 피팅을 어떻게 제거합니까?

너트가 눌린 경우 침투성 오일을 바르고 담그십시오. 두 개의 렌치를 사용합니다. 하나는 피팅 본체를 고정하고 다른 하나는 너트를 돌리는 데 사용됩니다. 페럴이 튜브에 붙어 있는 경우 페럴 뒤의 튜브를 자르고 페럴 풀러를 사용하거나 쇠톱으로 조심스럽게 페럴을 분할해야 할 수도 있습니다(튜브를 피함).

압축 피팅이 PEX 튜빙과 함께 작동합니까?

예, 하지만 PEX용으로 특별히 지정된 압축 피팅을 사용해야 합니다. 이러한 피팅에는 붕괴를 방지하기 위해 PEX 내부에 삽입된 견고한 지지 튜브가 포함되는 경우가 많으며 플라스틱을 절단하지 않는 다른 페룰 형상을 사용합니다. PEX에 대해서는 항상 제조업체의 지침을 따르십시오.