Abstract: 갭 밀봉은 간단하고 널리 사용되는 밀봉 방법입니다. 상대 이동 부품의 짝짓기 ...
갭 밀봉은 간단하고 널리 사용되는 밀봉 방법입니다. 상대 이동 부품의 짝짓기 표면 사이의 작은 간격을 기반으로 누출을 방지합니다. 압력 오일은 갭으로 채워져 금속과 오일 사이의 접착력과 오일의 점도에 의존하여 누출을 방지하기 위해 스로틀 저항 효과를 생성합니다. 일정량의 작은 간격은 맨드릴과 고정 쉘 사이에 액체 마찰 상태를 형성 할 수 있으며, 이는 마찰 계수와 에너지 소비를 크게 줄입니다. 로터리 조인트는 실제 응용 분야에서 일정량의 누출과 일정량의 압력 손실을 허용합니다.
일정량의 누출은 누설 오일 포트를 통해 회전하는 동안 로터리 조인트의 양쪽 끝에서 스핀들 베어링에 의해 생성 된 열을 제거하여, 작업 중에 포트 A와 B 사이의 오일이 흐르는 것을 방지 할 수 있습니다. 고리 갭 E의 양쪽 끝에 압력 차이 P-P0이 있기 때문에, 차단 된 오일 흐름은 고압 챔버 P의 측면에서 저압 챔버의 측면으로 흐르고 누출 Q0을 형성합니다.
갭이 너무 커지면 누출이 증가하고 압력 손실이 커서 실제 작업 압력이 작업 요구를 충족시킬 수 없도록합니다. 가열로 인해 짝짓기 표면이 가열됩니다. 갭 씰은 일정한 갭 값 e를 갖는 환상적인 부드러운 갭 씰을 사용하며 오일 흐름은 갭의 중심에 대칭입니다.
유압 조인트 설치의 주요 항목
(1) 호스가 움직이거나 고정되어있을 때, 너무 구부러지지 않아야하거나 뿌리에서 구부러지지 않아야합니다. 적어도 직경의 1.5 배에서 구부리기 시작해야합니다.
(2) 고무 호스가 해당 위치로 이동하면 너무 단단히 당겨서는 안되지만 비교적 느슨해야합니다.
(3) 호스의 비틀림 변형을 가능한 한 많이 방지;
(4) 고무 호스는 가능한 한 열 방사선 성분으로부터 멀리 떨어져 있어야하며 필요한 경우 열 차폐를 설치해야합니다.
(5) 사용하는 동안 성분의 표면에 대한 장기 마찰과 같이 호스의 외부 손상을 피해야한다.
(6) 고무 호스가 자체 무게로 인해 심각하게 변형 된 경우지지 부품이 있어야합니다.
유압 조인트의 환형 갭의 축 길이가 L 인 경우, 갭 굽힘을 고려하지 않으면 간격, 즉 누출량을 통한 유속은 Hagen-Poseyier 공식으로부터 얻을 수있다.
액체의 운동 학적 점도는 온도와 더 관련이 있고 압력이 적습니다. 온도가 높을수록 점도가 낮습니다. 위에서 언급 한 바와 같이, 밀봉 갭의 크기는 로터리 조인트의 작업 압력 및 상대 속도에 직접적인 영향을 줄 수 있으므로 밀봉 갭의 선택은 매우 중요합니다. 이상적인 갭 씰은 공식을 통해 달성됩니다
(4) 계산과 실습은 서로 결합되어야합니다. 우리는 다음과 같이 설계된 로터리 조인트의 밀봉 클리어런스를 계산합니다. 누설 오일 포트의 압력은 일반적으로 p0 = 0.5mpa입니다. 허용 누출 q = 80 ～ 200ml/min; No. 46 유압 오일의 밀도 ρ = 0.89kg/cm3; 누출 길이 l = 50mm. 정상적인 상황에서, 오일의 작동 온도는 40 ° C와 80 ° C의 2 지점에서 선택되고, 상응하는 운동 학적 점성 ν는 각각 30cst 및 8cst입니다. 상기 데이터를 공식 (4)으로 대체하면 두 온도에서의 작은 갭 값을 얻을 수 있습니다. 계산 결과와 실제 경험에 따르면, 로터리 조인트의 회전에 필요한 간격을 보장하기 위해 설계 중 클리어런스 값의 선택을 적절하게 확대 할 수 있습니다.
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