Abstract: 1. 파이프에서 시작하여 원료의 엄격한 품질 관리. 스테인레스 스틸 파이프와 스테인...
1. 파이프에서 시작하여 원료의 엄격한 품질 관리. 스테인레스 스틸 파이프와 스테인레스 스틸 팔꿈치 피팅은 입구에서 엄격하게 검사됩니다. 재료가 스테인레스 스틸 유압 조인트의 부식을 방지하는 방법은 무엇입니까? 프로파일을 준수합니다. 재료의 선택에서 팔꿈치 조인트의 경제 및 기능성이 고려되었습니다. 특수한 작동 조건 하에서, 높은 니켈 오스테 나이트 스테인레스 스틸, 이중 스테인레스 강, 티타늄 및 티타늄 합금 및 유리 섬유 강화 플라스틱과 같은 부식 내성 재료가 고려 될 수 있습니다. 재료를 선택할 때 파이프 라인 시스템의 서비스 수명 요구 사항을 충족시키기 위해 파이프 라인 및 스테인레스 스틸 티의 부식 허용량을 적절하게 증가시킵니다. 스테인레스 스틸 튜브 가공
2. 전기 화학적 보호. 전기 화학적 보호 방법에는 보호 장치, 음극 보호 및 양극 보호가 포함됩니다. 보호 방법은 금속과 하부 전극을 보호 된 금속에 전기적으로 연결하여 1 차 배터리를 형성하는 것입니다. 더 낮은 전극 전위를 갖는 금속은 양극에 용해되고 보호 된 금속은 부식을 방지하기 위해 음극으로 사용된다. 양극 보호 방법은 보호 된 금속을 양극에 연결하기 위해 외부 DC 전원 공급 장치를 사용하는 것입니다. 전극 전위는 양성 방향 (즉, 양극 편광)으로 E-PH 다이어그램의 패시베이션 영역으로 이동하여 날개 한 나사 콜렛을 보유하는 보호 금속을 "통행"하고 보호합니다.
3. 표면 보호. 현재, 환경에서 스테인레스 스틸 팔꿈치의 부식을 고려하여 강한 부식성이있는 재료 외에도 스테인레스 스틸 팔꿈치의 표면을 코팅하여 파이프의 부식 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 스테인레스 강 파이프 기판의 표면이 비교적 매끄럽고 기존의 스테인레스 스틸 감속 파이프의 항-혈관 코팅의 접착력이 나쁘다는 문제를 해결하기 위해 해양 환경에서 스테인리스 스틸 파이프에 대한 효과적인 방지 코팅이 발생했습니다. 페인트는 Yonghua 스테인레스 스틸 척에 분말 형태로 스프레이 된 새로운 유형의 용매가없는 페인트입니다.
4. 스테인리스 강 파이프 피팅의 가공 방법 : 롤러 방법 : 코어는 튜브에 배치되고 원주는 둥근 가장자리를 처리하기 위해 롤러로 밀어옵니다.
롤링 방법 : 일반적으로 Mandrel은 사용되지 않으며 두꺼운 벽 파이프의 내부 둥근 가장자리에 적합합니다. 벌크 압력을 사용하여 튜브를 원하는 모양으로 드럼 링합니다. 이 방법은 대부분의 벨로우즈 생산에 사용됩니다.
스탬핑 방법 : 테이퍼 코어가있는 스탬핑 기계에서 튜브 끝을 원하는 크기와 모양으로 팽창시킵니다.
5. 단조 방법 : 스테인리스 강관의 끝 또는 일부는 외경을 줄이기 위해 다이 단조 기계로 뻗어 있습니다.
굽힘 형성 방법 : 일반적으로 사용되는 굽힘 형성 방법이 3 가지가 있으며, 하나는 스트레칭 방법이라고하며, 다른 하나는 프레스 방법이라고하며, 세 번째는 롤러 방법이라고하며, 3-4 롤러, 2 개의 고정 롤러, 하나의 조정 롤러, 고정 롤러 사이의 거리를 조정합니다. . .